การตัดเฉือนเพลาเป็นกระบวนการเปลี่ยนสต็อกแท่งดิบให้เป็นเพลาที่เสร็จแล้วโดยการตัด การกัด การเจียร และการบำบัดความร้อน สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น มอเตอร์หรือเพลาปั๊ม โดยปกติแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางจะอยู่ที่แถบ IT5–IT6 โดยมีการขัดผิวละเอียดถึง Ra 0.4 μm กระบวนการใดที่คุณใช้ และในลำดับใด ขึ้นอยู่กับวัสดุ รูปทรง และค่า Runout ที่แน่นแค่ไหน
มอเตอร์จะทำงานได้ดีพอๆ กับเพลาที่วิ่งผ่านตรงกลางเท่านั้น ปล่อยให้เพลานั้นหมดไปสักสองสามไมครอน แล้วคุณจะสัมผัสได้ถึงส่วนปลายน้ำ ไม่ว่าจะเป็นการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน หรือตลับลูกปืนที่สึกหรอเร็วหลายเดือน นั่นคือเหตุผลการตัดเฉือนเพลาเป็นศูนย์กลางของสิ่งที่เราทำ เป็นเวลากว่าทศวรรษแล้วที่เราได้เปลี่ยนสต็อกแบบแท่งให้เป็นเพลาที่ทนต่อความคลาดเคลื่อนภายใต้ภาระ สำหรับมอเตอร์ขับเคลื่อน EV สายการผลิตอัตโนมัติ และเครื่องใช้ในบ้านที่จัดส่งไปยังกว่าสี่สิบประเทศ
คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการสร้างเพลาที่แม่นยำอย่างแท้จริง: ขั้นตอนการตัดเฉือนตามลำดับ ความคลาดเคลื่อนที่ควรค่าแก่การโต้แย้ง วัสดุ และวิธีบอกพาร์ทเนอร์การตัดเฉือนที่มีความสามารถจากชิ้นส่วนที่มีราคาถูกเพียงอย่างเดียว
การตัดเฉือนเพลาคืออะไร?
การตัดเฉือนเพลาเป็นกระบวนการลบ คุณเริ่มต้นด้วยเหล็กเส้นกลมและนำโลหะออกจนกว่าสิ่งที่เหลืออยู่จะตรงตามแบบ - เส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง ความยาวที่เหมาะสม รูสลักตรงนี้ ด้ายตรงนั้น ซึ่งทั้งหมดนี้อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ ไม่มีอะไรถูกเพิ่ม; ความแม่นยำนั้นมาจากการนำวัสดุออกไปในตำแหน่งที่ถูกต้อง
เหตุผลที่ได้ชื่อเป็นของตัวเอง แทนที่จะรวมเข้ากับ "การตัดเฉือน" โดยทั่วไปก็คือ เพลาหมุน ฉากยึดอาจอยู่ห่างจากหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร และไม่มีใครสังเกตเห็น เพลาที่หมุนด้วยความเร็วหลายพันรอบต่อนาทีไม่สามารถทำได้ ความร่วมศูนย์ ความตรง และพื้นผิวทั้งหมดส่งตรงถึงความเงียบและระยะเวลาที่การประกอบเสร็จแล้วทำงาน การตัดเฉือนเพลาที่มีความแม่นยำนั้นจริงๆ แล้วเกี่ยวข้องกับการควบคุมทั้งสามสิ่งนี้ตลอดความยาวของชิ้นส่วน
กระบวนการตัดเฉือนเพลาทีละขั้นตอน
ไม่มีงานใดที่เหมือนกัน แต่เพลาที่มีความแม่นยำมักจะเคลื่อนผ่านร้านตามลำดับนี้โดยประมาณ ลำดับมีความสำคัญพอๆ กับการทำงานแต่ละครั้ง — บดก่อนที่จะแข็งตัว แล้วความร้อนจะทำให้ชิ้นส่วนหลุดจากความทนทาน
การเลือกวัสดุและการตัดสต็อกแบบแท่งถูกเลือกสำหรับน้ำหนักบรรทุกและสภาพแวดล้อม จากนั้นจึงตัดให้ยาวโดยเพิ่มเล็กน้อยสำหรับสต็อกที่หันหน้าและบดการกลึงหยาบบนเครื่องกลึง CNC แท่งจะถูกนำมาใกล้กับรูปร่างที่เสร็จแล้ว โดยเหลือไว้สองสามในสิบของมิลลิเมตรบนเส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤติเพื่อให้เครื่องบดทำความสะอาดในภายหลัง
การเจาะหรือการคว้านสำหรับเพลากลวงเท่านั้น — เจาะหรือเจาะด้วยปืนผ่านตรงกลางก่อนที่ด้านนอกจะเสร็จสิ้น
มิลลิ่งร่องสลัก ร่องเรียบ ร่องฟัน และรูขวางถูกตัดด้วยเครื่องกัดหรือเครื่องกลึง ในขณะที่ชิ้นส่วนยังคงนิ่มและใช้งานง่าย
การรักษาความร้อนเพลาได้รับการชุบแข็ง — โดยทั่วไปจะดับและคืนสภาพ บางครั้งมีการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำบนเจอร์นัลของแบริ่ง — เพื่อสร้างความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อการสึกหรอ
ขัดให้เสร็จการเจียรแบบทรงกระบอกหรือแบบไม่มีศูนย์กลางจะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานลดลงเหลือขนาดสุดท้ายและผิวสำเร็จ จะช่วยแก้ไขการบิดเบือนที่เกิดจากการบำบัดความร้อน
การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ความร่วมศูนย์ และความหยาบของพื้นผิวจะถูกตรวจสอบโดยเทียบกับแบบร่างก่อนจัดส่งสิ่งใดๆ
การทำเครื่องหมายและการบรรจุการป้องกันสนิม การมาร์กด้วยเลเซอร์เมื่อจำเป็น จากนั้นบรรจุหีบห่อที่ช่วยปกป้องพื้นผิวดินระหว่างการขนส่ง
- เหตุใดคำสั่งซื้อจึงได้รับการแก้ไข:การแข็งตัวจะทำให้เพลางอเล็กน้อย — นั่นคือฟิสิกส์ ไม่ใช่ข้อบกพร่อง ทิ้งให้บดเสร็จจนได้หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเป็นวิธีที่คุณจะได้ชิ้นส่วนที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรอซึ่งยังคงสภาพเป็นเส้นตรง ร้านค้าที่บดก่อนและแข็งเพลาเรือสุดท้ายซึ่งวัดได้ละเอียดบนกระดาษและสั่นสะเทือนในสนาม
กระบวนการหลัก: การกลึง การกัด และการเจียร
การดำเนินงานสามตระกูลทำงานส่วนใหญ่บนเพลา การกลึงเป็นตัวกำหนดโปรไฟล์แบบกลม การกัดจะเพิ่มคุณสมบัติ และการเจียรจะให้ความแม่นยำ นี่คือวิธีการเปรียบเทียบกับงานทั่วไป
| กระบวนการ | มันทำอะไรบนเพลา | เหมาะที่สุดกับ | ความแม่นยำทั่วไป |
|---|---|---|---|
| การกลึงซีเอ็นซี | ตัดโปรไฟล์ทรงกลม ไหล่ และเส้นผ่านศูนย์กลางโดยรวมจากสต็อกด้าม | เพลาทุกอันเป็นขั้นตอนการกัดหยาบและการเก็บผิวกึ่งละเอียด | ±0.02–0.05 มม |
| งานกัด/งานกลึง | ตัดร่องสลัก แฟลต ร่องฟัน รูขวาง และเกลียว | เพลาที่มีคุณสมบัติขับเคลื่อนหรือรายละเอียดที่ไม่กลม | ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติ |
| การบดทรงกระบอก | เย็บบันทึกระหว่างจุดศูนย์กลางเพื่อความกลมแน่นและจุดศูนย์กลาง | เพลาแบบขั้นและแบบมีไหล่ | IT5–IT6, Ra ≤ 0.4 ไมโครเมตร |
| การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง | เสร็จสิ้นเส้นผ่านศูนย์กลางธรรมดาบนที่วางงานโดยไม่จำเป็นต้องเจาะรูตรงกลาง | ก้านตรงยาวในปริมาณที่มากขึ้น | IT5–IT6, Ra ≤ 0.4 ไมโครเมตร |
| การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน | เชื่อมต่อสองวัสดุตั้งแต่ต้นจนจบ — เช่น หัวสแตนเลสบนตัวเหล็ก | เพลาโลหะคู่ที่ช่วยประหยัดโลหะผสมราคาแพง | ข้อต่อเต็มกำลัง |
ทางเลือกระหว่างการเจียรแบบทรงกระบอกและไม่มีศูนย์กลางเป็นสิ่งที่ดึงดูดผู้ซื้อบ่อยที่สุด การเจียรแบบทรงกระบอกจะมีความแม่นยำมากกว่าในทั้งสองแบบสำหรับชิ้นส่วนที่มีขั้นบันได เนื่องจากเพลาหมุนไปที่รูตรงกลางของมันเอง การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางช่วยให้ควบคุมตำแหน่งได้เล็กน้อยเพื่อแลกกับความเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งที่คุณต้องการบนเพลาธรรมดายาวที่มีปริมาตร ในทางปฏิบัติเราใช้ทั้งสองอย่าง - ชิ้นส่วนจะตัดสินใจ ไม่ใช่เครื่องจักร
วัสดุที่เราตัดเฉือน — และตัวเลือกที่เปลี่ยนแปลงงานอย่างไร
วัสดุคือการตัดสินใจครั้งแรกกับเพลาใดๆ และจะกำหนดทุกอย่างหลังจากนั้นอย่างเงียบๆ ไม่ว่าจะเป็นการตัดชิ้นส่วน ชุบแข็งได้หรือไม่ มีพฤติกรรมอย่างไรในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือถูกสุขลักษณะ เราตัดเฉือนกับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กโลหะผสม และสแตนเลส และกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับปริมาณงาน สภาพแวดล้อม และงบประมาณ
| ตระกูลวัสดุ | เกรดทั่วไป | ทำไมคุณถึงเลือกมัน |
|---|---|---|
| เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง | 1045 / C45 | ม้าทำงาน แข็งแรงดี ตัดเฉือนง่าย ผ่านการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ — ครอบคลุมเพลาสำหรับงานทั่วไปส่วนใหญ่ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด |
| โลหะผสมเหล็ก | 40Cr / 4140 | ชีวิตมีความแข็งแกร่งและความเมื่อยล้าที่สูงขึ้น ตอบสนองต่อการดับและอารมณ์ได้ดี ตัวเลือกสำหรับเพลาขับที่รับน้ำหนัก |
| สแตนเลส | 303/304/316/420 | การกัดกร่อนและสุขอนามัย ใช้ในบริเวณที่ด้ามมองเห็นความชื้น สารเคมี หรือการชะล้าง เช่น อาหาร การแพทย์ ปั๊ม |
ที่นี่มีความแตกต่างมากกว่าที่โต๊ะตัวใดตัวหนึ่งจะสามารถรองรับได้ — การเลือกเกรด การตอบสนองต่อการรักษาความร้อน และวิธีการแต่ละเครื่อง เราได้กล่าวถึงอย่างเจาะลึกแล้วเพลามอเตอร์ใช้วัสดุอะไรครับซึ่งควรค่าแก่การอ่านก่อนที่จะสรุปการวาดภาพ
ความคลาดเคลื่อน การจบสกอร์ และการหมุนหนีศูนย์: ตัวเลขที่สำคัญ
นี่คือจุดที่น่าสนใจในการตัดเฉือนเพลา และราคาและคุณภาพแตกต่างกันจริงๆ ภาพวาดที่บอกแค่ว่า "เปลี่ยนเป็นขนาด" เป็นงานที่แตกต่างอย่างมากจากการเรียกเส้นผ่านศูนย์กลาง IT6 และค่ารันเอาท์ 0.01 มม. สเปค 3 อันมีน้ำหนักมากที่สุด
| ข้อมูลจำเพาะ | มันควบคุมอะไร. | ช่วงเพลาที่แม่นยำ | มาตรฐานกวนซั่ว |
|---|---|---|---|
| พิกัดความเผื่อมิติ (เกรด IT) | เส้นผ่านศูนย์กลางแต่ละอันตรงกับขนาดเป้าหมายมากเพียงใด | IT5–IT7 ในการวิ่งพอดี | IT5–IT6 |
| ความหยาบผิว (Ra) | รอยต่อกราวด์เรียบแค่ไหน — ขับเคลื่อนแรงเสียดทานและอายุการใช้งานของตลับลูกปืน | Ra 0.4–0.8 ไมโครเมตร | รา ≤ 0.4 ไมโครเมตร |
| การวิ่งหนี/ศูนย์กลาง | เพลาหมุนรอบแกนของมันจริงแค่ไหน | 0.01–0.02 มม. ในวารสารสำคัญ | จัดขึ้นในวารสารภาคกลาง |
คำที่รวดเร็วในการอ่านสิ่งเหล่านี้ เกรด IT มาจากระบบพิกัดความเผื่อ ISO ค่าที่ต่ำกว่าหมายถึงแถบที่เข้มงวดมากขึ้น และเกรดที่ลดลงแต่ละครั้งจะต้องใช้เวลาในการตัดเฉือนตามจริง ดังนั้นจึงคุ้มค่าที่จะระบุเฉพาะจุดที่ชิ้นส่วนต้องการจริงๆ เท่านั้น Ra คือความหยาบเฉลี่ยของพื้นผิวที่เสร็จแล้ว เพลากราวด์ที่ Ra 0.4 μm ให้ความรู้สึกเรียบเหมือนกระจก และช่วยให้ตลับลูกปืนหรือซีลเย็นลง การหนีศูนย์เชื่อมโยงทั้งสองเข้าด้วยกัน: การโยกเยกที่คุณเห็นบนตัวบ่งชี้หน้าปัดในขณะที่เพลาหมุน และบนส่วนที่หมุนอยู่ มักจะเป็นตัวเลขเดียวที่ตัดสินว่าชุดประกอบจะเงียบหรือไม่
การอบชุบด้วยความร้อน: โดยที่ด้ามได้รับความแข็งแรง
การตัดเฉือนทำให้เพลามีรูปร่าง การอบชุบด้วยความร้อนช่วยให้กระดูกสันหลังของมันแข็งแรง เมื่อออกจากงานกลึง เหล็กกล้าเพลาส่วนใหญ่จะค่อนข้างอ่อน — เหมาะสำหรับการตัดร่องสลัก แต่ไม่เหมาะสำหรับโหลดถอยหลังหลายปี การรักษาความร้อนแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนโครงสร้างของเหล็ก ไม่ใช่ขนาด
เส้นทางที่พบบ่อยที่สุดสำหรับงานก้านคือการชุบแข็งและการอบคืนตัว: ให้ความร้อนชิ้นส่วน ทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้แข็งตัวทะลุ จากนั้นจึงชุบแข็งกลับเพื่อเปลี่ยนความแข็งเล็กน้อยกับความเหนียว ในกรณีที่พื้นผิวทางวิ่งต้องมีความแข็ง เช่น วารสารแบริ่ง การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำจะทำความร้อนเฉพาะแถบนั้นและทำให้แกนกลางทนทาน ข้อเสียจะเหมือนกันเสมอ: ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น ทนทานต่อการแตกร้าว และขั้นตอนการอบคืนตัวคือจุดที่คุณจะต้องรักษาสมดุลของทั้งสอง
การอบชุบด้วยความร้อนยังเป็นสาเหตุที่ทำให้ลำดับกระบวนการเป็นอย่างไร เนื่องจากการชุบแข็งทำให้ชิ้นส่วนบิดเบี้ยวเล็กน้อยก่อนการบดขั้นสุดท้ายไม่เคยตามมา เจียรเพลาแล้วทำให้แข็งขึ้น และคุณก็ยกเลิกความแม่นยำของคุณเองไปแล้ว
การควบคุมคุณภาพบนพื้นโรงงาน
ความแม่นยำที่ไม่ได้วัดเป็นเพียงความหวัง ทุกเส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤต การเบี่ยงเบนหนีศูนย์บนเจอร์นัลหลัก และผิวสำเร็จจะได้รับการตรวจสอบกับแบบร่างก่อนที่เพลาจะออกจากอาคาร วินัยในการตรวจสอบนั้นเป็นส่วนหนึ่งของสาเหตุที่เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และเหตุใดงานของเราจึงได้รับสิทธิบัตร 11 รายการตลอดหลายปีที่ผ่านมา
กำลังการผลิตก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากความแม่นยำสม่ำเสมอมาจากการมีเครื่องจักรในปริมาณที่เหมาะสม แทนที่จะมีเครื่องบดและคิวที่ดีเพียงเครื่องเดียว สายการเจียรของเราใช้เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก 26 เครื่อง และเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลางที่มีความแม่นยำสูง 6 เครื่อง ซึ่งทำให้เราสามารถยึด IT5–IT6 ไว้ได้ตลอดขั้นตอนการผลิต แทนที่จะใช้ชิ้นส่วนหลักเพียงชิ้นเดียว ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศที่ก่อตั้งขึ้นในปี 2016 เราได้สร้างร้านค้าโดยมีจุดประสงค์เดียว: เพลาที่วัดได้เท่ากันทั้งในส่วนแรกและส่วนหมื่น
เพลาที่เรากลึง
กระบวนการข้างต้นมารวมกันเป็นเพลาประเภทต่างๆ ที่ค่อนข้างหลากหลาย แต่ละอันมีรอยยับในการตัดเฉือนของตัวเอง และแต่ละอันมีหน้าเฉพาะหากคุณต้องการรายละเอียด
- เพลามอเตอร์แข็ง— พื้นฐานในเรียบ, รูกุญแจ, เบี้ยวและก้าวขึ้นอยู่กับวิธีการส่งแรงบิด
- เพลามอเตอร์กลวง— เจาะรูตรงกลางเพื่อลดน้ำหนักหรือเดินสายไฟและน้ำยาหล่อเย็น ดูเพลาแข็งและเพลากลวงเพราะเมื่อแต่ละคนมีเหตุผล
- เพลาพิเศษ— รวมถึงเพลาที่เชื่อมด้วยแรงเสียดทานที่ทำจากสแตนเลสและชิ้นส่วนสำหรับปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์ทางการแพทย์
- เพลาเอนกประสงค์— สำหรับเซอร์โว สเต็ปเปอร์ และมอเตอร์เครื่องใช้ไฟฟ้าที่มีโปรไฟล์มาตรฐานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วทำงานได้
วิธีการเลือกคู่ครองการตัดเฉือนเพลา
ผู้ซื้อส่วนใหญ่สามารถหาคนมากลึงเพลาได้ การค้นหาร้านค้าที่รองรับ IT6 และรันเอาท์ 0.01 มม. สำหรับหมายเลขชิ้นส่วน 5,000 และจัดเตรียมเอกสารไว้เป็นการค้นหาที่ยากยิ่งขึ้น มีบางสิ่งที่แยกทั้งสองออกจากกัน
ถามเกี่ยวกับความสามารถในการเจียรก่อน ไม่กลึง — การกลึงเป็นเรื่องปกติ แต่การเจียรด้วยความแม่นยำที่ปริมาตรไม่เป็นเช่นนั้น สอบถามว่าพวกเขาสามารถแสดงรายงานการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤตได้หรือไม่ และพวกเขาสามารถจัดการใบรับรองวัสดุได้อย่างไร เนื่องจากเพลามีความน่าเชื่อถือพอๆ กับเหล็กกล้าที่ใช้เริ่มต้นเท่านั้น สอบถามว่าจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อแบทช์เคลื่อนไป: ซัพพลายเออร์จะวัดผล ปรับเปลี่ยน และจัดทำเอกสารอย่างจริงจัง คนที่อ่อนแอกว่าก็ออกเรือและมีความหวัง และลองดูว่าเพลาของใครทำงานอยู่บ้าง — ทศวรรษแห่งการทำงานในด้าน EV ระบบอัตโนมัติ และระบบขับเคลื่อนของเครื่องใช้ไฟฟ้าไม่ใช่สิ่งที่คุณสามารถปลอมแปลงได้ในเอกสารข้อมูลจำเพาะ
การตัดเฉือนเพลาแบบกำหนดเองควรเป็นเช่นนั้น: รูปวาด พิกัดความเผื่อ วัสดุของคุณ เสนอราคาและทำตามข้อมูลจำเพาะ แทนที่จะดึงจากแค็ตตาล็อก หากซัพพลายเออร์ที่ "กำหนดเอง" ยังคงนำคุณไปสู่ขนาดมาตรฐานของพวกเขา นั่นจะบอกคุณบางอย่างเกี่ยวกับสิ่งที่พวกเขาสามารถตัดเฉือนได้จริง
มีการวาดเพลาเพื่อเสนอราคาหรือไม่?
ส่งแบบ 2D หรือตัวอย่างพร้อมระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน วัสดุ และการตกแต่งเสร็จสิ้นมาให้เรา เราจะกลับมาพร้อมกับคำพูดและข้อเสนอแนะหนึ่งหรือสองข้อจากฝ่ายผลิตจะช่วยได้
รับใบเสนอราคาการตัดเฉือนเพลาคำถามที่พบบ่อย
การตัดเฉือนเพลาสามารถทนทานต่อความคลาดเคลื่อนได้เท่าใด
มันขึ้นอยู่กับกระบวนการ การกลึงหยาบทำให้คุณอยู่ในช่วงบวกหรือลบ 0.05 มม. ในขณะที่การเจียรขั้นสุดท้ายด้วยเพลาที่มีความแม่นยำจะนำค่าพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางมาสู่แถบ IT5–IT6 ที่มีความหยาบผิวจนถึง Ra 0.4 μm ที่ Guanshuo เราบดให้ได้ระดับดังกล่าวตามมาตรฐานสำหรับเพลามอเตอร์และปั๊ม
อะไรคือความแตกต่างระหว่างการเจียรแบบทรงกระบอกและการเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง?
การเจียรทรงกระบอกจะยึดเพลาไว้ระหว่างศูนย์กลาง ซึ่งให้ความเข้มข้นที่ดีเยี่ยม และเหมาะกับเพลาแบบขั้นบันไดหรือแบบมีบ่า การเจียรแบบไร้ศูนย์กลางรองรับเพลาบนพื้นที่ทำงานและทำงานเร็วขึ้น ดังนั้นจึงเหมาะกับเพลาธรรมดาที่ยาวในปริมาณที่มากขึ้น ร้านค้าส่วนใหญ่รวมของเราด้วย จะใช้ทั้งสองอย่างขึ้นอยู่กับชิ้นส่วน
วัสดุใดดีที่สุดสำหรับเพลากลึง?
ไม่มีวัสดุที่ดีที่สุดเพียงชนิดเดียว เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางเช่น 1045 ครอบคลุมเพลาที่ใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่ เหล็กโลหะผสมเช่น 40Cr สามารถรับน้ำหนักได้สูงกว่าและตอบสนองต่อการชุบแข็งได้ดี และสแตนเลสก็เป็นตัวเลือกเมื่อมีความสำคัญต่อการกัดกร่อนหรือสุขอนามัย ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปริมาณงาน สภาพแวดล้อม และต้นทุน
คุณสามารถตัดเฉือนเพลากลวงได้หรือไม่?
ใช่. เพลากลวงจะถูกเจาะหรือเจาะผ่านตรงกลาง จากนั้นจึงหมุนและกราวด์เหมือนเพลาตัน พวกมันช่วยลดน้ำหนักและให้คุณเดินสายไฟ สารหล่อเย็น หรือเพลาที่สองผ่านรู ซึ่งเป็นเรื่องปกติในมอเตอร์ EV และระบบอัตโนมัติ
คุณตัดเฉือนเพลาแบบสั่งทำพิเศษจากแบบเขียนแบบหรือไม่?
นั่นคืองานส่วนใหญ่ของเรา ส่งภาพวาด 2 มิติหรือตัวอย่างพร้อมระบุพิกัดความเผื่อ วัสดุ และการตกแต่งของคุณมาให้เรา แล้วเราจะเสนอราคาให้ เราตัดเฉือนตามข้อกำหนดของคุณมากกว่าจากแค็ตตาล็อกตายตัว
อุตสาหกรรมใดบ้างที่ใช้เพลากลึงของคุณ?
เพลาของเราครอบคลุมถึงมอเตอร์ยานยนต์พลังงานใหม่ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์ เครื่องใช้ในบ้าน ปั๊มและวาล์ว และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ทุกแห่งที่ชิ้นส่วนที่หมุนได้จะต้องคงไว้ซึ่งความเป็นจริงภายใต้น้ำหนักที่บรรทุก
